聚氨酯噴涂施工有哪些常見問題及其原因

　　①泡沫表面粗糙不整。引起這種現(xiàn)象的原因主要是霧化不良，尤其是產(chǎn)氣混式噴涂機較常見，可適量調(diào)整空壓機的背壓和距基材的距離，有條件的話可以適當加長氣混噴頭及減小嘴徑。進口高壓噴涂機則可適當遠離基材。另原因是發(fā)泡時間太快以及黑白料黏度差異過大。
　?、谂菽洝z查下黑白料比例，般是白料過多引起的。建議先按照正確的比例做個自由發(fā)泡試驗，如果仍偏軟，則可適當提高黑料比例；如果仍然軟，則需檢查白料使用的原料中是否應(yīng)適當增加胺醚(即乙二胺為起始劑的聚醚)的量。
　?、叟菽执?。此時的泡孔般比較粗大，引起的原因是體系中水分含量過大。如果是僅僅表面部分酥脆，則考慮料溫和環(huán)境溫度差異是否太大，料溫高、環(huán)境溫度低。另個原因是黑白料黏度差異過大，黑料過量較多。
　?、芘菽c基材的剝離強度低。出現(xiàn)的原因有：基材表面不潔凈，有浮灰或油污；基材未于透，這種剝離可見到界面的水分；另外還有基材溫度過低，發(fā)泡速度太快；噴涂時沒有“打底”(即先快速噴上薄薄底層)，而是次就噴得較厚也會造成張力過大而剝離。
　?、菖菽_裂?，F(xiàn)場可明顯看到裂開的縫隙，這種現(xiàn)象主要是由發(fā)泡體系中使用的聚醚支化度和官能度較低而引起的，可適當加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇為起始劑的聚醚。另外在施工時適當增加噴涂層數(shù)，避免遍起發(fā)的現(xiàn)象。
　?、迣优c層之間脫離。在每遍噴涂相連接的界面上出現(xiàn)的不粘接現(xiàn)象。這現(xiàn)象的出現(xiàn)與發(fā)泡料的體系有關(guān)，比如有些阻燃劑與發(fā)泡體系不太相容，發(fā)泡時在表面像增塑劑那樣，當然也有其他的物料會引起這種現(xiàn)象。另外發(fā)泡的時問太快或太慢都可能會引起這種現(xiàn)象。只是程度不至于這么嚴重而已。還有時是由于發(fā)泡體系中加入的硅油表面活性劑過量產(chǎn)生的。
　?、吲菽砻嫫鹋?。這現(xiàn)象有時在完成噴涂后即可出現(xiàn)，也有的在數(shù)小時之后才出現(xiàn)，嚴重的會凸起個個較大的“包”，這是由于發(fā)泡料中發(fā)泡劑種類與體系不相容，在發(fā)
　　泡完成后又聚積二次發(fā)泡，應(yīng)該使發(fā)泡劑與聚醚及助劑相配套使用，在施工現(xiàn)場遇到這種現(xiàn)象的權(quán)宜之計是適當增加發(fā)泡層數(shù)，降低熱量聚積。
　?、嗯菽氖湛s。有時是局部收縮也有時是整體回縮。出現(xiàn)該現(xiàn)象是由于以下原因：泡沫密度過小，其中水含量過大，從而引起黑白料比例失調(diào)，應(yīng)注意這里說的是當量的比失調(diào)，如，1當量的水是9，而黑料是136，因此即使加微量水也容易引起黑白料的失衡；另些原因是由于氣溫過低造成的；機器的混合不均也是造成局部收縮的個因素。