任何防水涂料產(chǎn)品都有個保質(zhì)期,過了這個保質(zhì)期就會出現(xiàn)問題,就像食品會有保質(zhì)期是樣的,過了保質(zhì)期就變質(zhì)了,不能在食用,聚氨酯防水涂料也是如此,那么如何防止聚氨酯防水涂料變質(zhì)呢?聚氨酯防水涂料有哪些常見問題呢?遇到此類問題該如何解決呢?今天,就由天江的小編來為大家詳細(xì)講解下。
1、讓我們先來剖析下聚氨酯防水涂料的變質(zhì)原因吧。
?、偕a(chǎn)用填料含水率太高;
?、谏a(chǎn)操作工藝(包括加料順序、反應(yīng)溫度與時間等)失控;
?、巯♂寗]有達(dá)到氨酯要求;
?、芡苛习b桶漏氣,混入了水分或空氣中的濕氣;
⑤包裝桶內(nèi)積有反應(yīng)性活性物質(zhì),如水、醇、酸等。
預(yù)防與解決的辦法:
①原料規(guī)格必須符合配方、工藝要求,嚴(yán)格控制填料的含水率;
②嚴(yán)格按照工藝條件生產(chǎn),加料順序、反應(yīng)溫度與時間控制在規(guī)定的范圍內(nèi);
?、圩ズ卯a(chǎn)品的包裝管理和貯存條件的控制。
2、聚氨酯防水涂料結(jié)皮的原因:
涂料在貯存中表面結(jié)出層硬結(jié)涂膜的現(xiàn)象稱為結(jié)皮。產(chǎn)生的原因有:
?、偻苛习b桶的密封不嚴(yán)或包裝桶存在砂眼;
?、诖呋瘎┦褂闷贩N不當(dāng)或用量過多。
防止涂料產(chǎn)生結(jié)皮的預(yù)防與解決措施:
?、偕a(chǎn)時使用合適的催化劑,并嚴(yán)格控制催化劑的用量;
?、谕苛习b桶應(yīng)密封嚴(yán)密,防止進(jìn)入空氣;
③可加入防結(jié)皮劑丁酮肟、環(huán)己酮肟等。
3、聚氨酯防水涂料沉淀的原因:
顏料與樹脂分成明顯的兩層,底層的顏料有時結(jié)塊無法攪起的現(xiàn)象叫沉淀。產(chǎn)生的原因有:
①涂料粘度小,稀釋劑用量過大,樹脂含量少;
?、陬伭舷鄬γ芏却螅w粒過粗;
?、垲伭蠞櫇裥圆?
④貯存時間過長。
聚氨酯防水涂料沉淀的預(yù)防與解決的辦法:
?、偌尤脒m量的有機(jī)膨潤土等涂料常用的防沉劑;
②提高顏料的細(xì)度,添加合適的顏填料潤濕劑;
?、墼谫A存過程中定期將涂料桶倒放或橫放,涂料使用前攪拌均勻,應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用。
4、聚氨酯防水涂料流掛的原因:
在垂直立面上施工時,部分涂料向下流淌,產(chǎn)生類似流淚或掛幕的現(xiàn)象叫做流掛。產(chǎn)生流掛的原因:
?、偈┕ふ扯冗^低;
?、谶x用了揮發(fā)性太快或太慢的溶劑。揮發(fā)性太快的溶劑往往在涂膜還未完流平之前,溶劑就揮發(fā)掉,而選用揮發(fā)性太慢的溶劑,涂料在垂直面上的流動性大,就會形成淚點或帷幕狀;
?、凼┕がF(xiàn)場溫度過低或濕度太大;
?、芡苛现泻刭|(zhì)顏料過多,顏料的潤濕性不好;
?、萃苛洗问┩窟^厚等。
防止涂料施工時產(chǎn)生流掛的措施:
?、龠m當(dāng)增加增稠劑的用量;
?、诳刂七m宜的施工粘度;
?、凼┕きh(huán)境溫度
好為(20~30)℃;
?、芡磕ご问┩坎灰诉^厚,以不超過0.5mm為宜;
⑤調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速度,注意揮發(fā)快慢溶劑的搭配使用